厚膜印刷網印機的要求

    網版印刷機由印頭結構、網版、工作臺三部分組成，而厚膜網銀的膜厚0.015 mm的均勻性硬性指標，就要求網印機的印頭、網版、工作臺這三部分的平行性，各方面的指標一定要在一個類似絕對平行的數值范圍內，才有可能做出符合標準的產品。傳統的絲印機很難做到以上數據，并且穩定性差，也就是烘干后的膜厚極限差值一直飄忽不定，不能穩定地量產，從而導致產品價格上升。

    筆者走訪了很多家企業，綜合分析、研究得出，印頭刮刀與平臺平行度 0.02 mm，網框底部與平臺平行度0.02 mm，網版張力一定要在一個可控的范圍內，誤差不得大于1 um，就屬于可以做出符合產品印刷膜厚要求的機器。達到以上的數據，則產品烘干膜厚極差值≤0.015 mm就可以得到一個穩定的控制。

    而想達到以上數據的設備則需要印刷導軌的精密性，導軌安裝板的變形程度都是要考慮進去。印頭的導軌采用更精密的進口導軌，導軌的安裝板采用鑄造，并且經過時效處理，以求長期穩定的平行效果；而且網版的安裝基準面則需要和印刷基板盡可能采用一個部件，這樣才能得到平行的一致性。

    刮刀的壓力力度，以及下壓的深度是一個至關重要的因素，此處建議采用伺服電機＋電動缸來完成，一是可以對下壓的力度得到控制，二是對下壓的深度得到一個準確的數值，使刮刀始終緊密地貼合于承印物表面。回墨刀從節省成本的角度上考慮可以使用氣缸，但要用電氣比例閥來控制，從而得到一個恒定的氣壓，以便更精準地控制回墨刀的力度和深度。

    產品運行平臺與印頭的平行、承印物的運行，運動動力建議采用高性能的直線電機，一是與網版和印頭的平行性得到保障，二是運行的平穩性，直線電機可以很輕快地動行，從而避免了產品的抖動，減少因抖動而造成的位置偏差，承印物的平行性則可以在平臺安裝水平調節螺絲來完成